在上一篇小編介紹了數(shù)控銑床類型和規(guī)格的選擇，今天我們主要介紹影響數(shù)控銑床精度選擇和CNC數(shù)控系統(tǒng)選擇，這兩點(diǎn)直接影響著加工質(zhì)量和精度。
 

　　

　　三、數(shù)控銑床精度的選擇

　　

　　數(shù)控銑床的精度一般分普通型和精密型，其主要精度項(xiàng)目有定位精度、重復(fù)定位精度和銑圓精度。如表1所示：其它精度與表中所列數(shù)據(jù)有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

精度項(xiàng)目	普通型	精密型
單軸定位精度	±0.01/全程	±0.04/全程
重復(fù)定位精度	±0.06	±0.02
銑圓精度	0.03-0.04	0.05

　　單軸定位精度是指在該軸行程內(nèi)任意一點(diǎn)定位時(shí)的誤差范圍。它反映了在數(shù)控裝置控制下通過伺服執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在這個(gè)指定點(diǎn)的周圍一組隨機(jī)分散的點(diǎn)群定位誤差的分布范圍。在整個(gè)行程內(nèi)一連串定位點(diǎn)的定位誤差包絡(luò)線構(gòu)成了全行程定位誤差范圍。也就確定了定位精度。重復(fù)定位精度，反映了該控制軸在行程內(nèi)任意定位點(diǎn)的定位穩(wěn)定性。它是衡量該控制軸能否穩(wěn)定可靠工作的墓本指標(biāo)。定位精度和重復(fù)定位精度綜合反映了該軸各運(yùn)動(dòng)元件的梢度，而銑圓精度是綜臺(tái)評(píng)價(jià)數(shù)控機(jī)床有關(guān)數(shù)據(jù)軸的伺服跟隨運(yùn)動(dòng)特性和數(shù)控系統(tǒng)插補(bǔ)功能的指標(biāo)。從機(jī)床的定位精度可估算出該機(jī)床加工出的工件精度:在批量加工時(shí)，實(shí)際加工出的精度數(shù)值一般是機(jī)床定位精度的1.5一2倍。因而，普通型機(jī)床可以批量加工出8級(jí)精度的工件;精密型機(jī)床可以加工出6一7級(jí)精度的工件;若采用恒溫措施，還可加工出5一6級(jí)的工件。

　　

　　此外，普通型數(shù)控?cái)?shù)控銑床進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)大都采用半閉環(huán)方式。對(duì)滾珠絲杠受溫度變化造成的位置伸長(zhǎng)無法檢測(cè)。因此會(huì)影響工件的加工精度、而精密型數(shù)控銑床大多采用閉環(huán)控制方式，可直接檢測(cè)工作臺(tái)移動(dòng)部件的影響，通過反饋控制獲得較高的加工精度。但閉環(huán)控制的數(shù)控銑床價(jià)格較高。

　　

　　總之，數(shù)控銑床的精度選擇是根據(jù)典型零件的加工精度來確定的。但值得注意的是，要想獲得合格的加工零件，選擇精度合適的數(shù)控銑床只是解決問題的一個(gè)方面，另一個(gè)方面還必須通過工藝措施來保證。

　　

　　四、數(shù)控系統(tǒng)的選擇

　　

　　數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的指揮中心和控制中心。顯然，數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)劣，必將直接影響到數(shù)控銑床功能和性能的發(fā)揮。目前.數(shù)控系統(tǒng)的生產(chǎn)廠家很多，如FANUC，SIEMENS等，面對(duì)眾多的生產(chǎn)廠家和不同的品種規(guī)格.要使得選擇的數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床相匹配，就必須考慮以下幾方面的要求：

　　

　　(1)數(shù)控系統(tǒng)的選擇應(yīng)與數(shù)控銑床的類型相適應(yīng)：

        一般而言，數(shù)控系統(tǒng)有適用于車、銑、鏜、磨、沖壓等不同的加工類別，因此應(yīng)有針對(duì)性地選擇。

　　

　　(2)數(shù)控系統(tǒng)的選擇應(yīng)與數(shù)控銑床的設(shè)計(jì)指標(biāo)相適應(yīng)。

        在可供選擇的數(shù)控系統(tǒng)中，不同規(guī)格的數(shù)控系統(tǒng)其性能住往相差不大。如日本發(fā)那科公司生產(chǎn)的15系統(tǒng)，其*高切削速度可達(dá)240 m/min(脈沖當(dāng)量為0.001mm時(shí))，而0系統(tǒng)*高切削速度只能達(dá)到24 m/min，但它們的價(jià)格住住相差數(shù)倍。對(duì)一般的數(shù)控?cái)?shù)控銑床，采用O系統(tǒng)就夠了。因此如果選擇15系統(tǒng)顯然沒有必要，而且成本會(huì)大大增加。這是不合理的、因此，不能片面追求高水平、新系統(tǒng)，而應(yīng)從實(shí)際出發(fā)，對(duì)其性能，價(jià)格進(jìn)行綜合分析，來選擇合適的系統(tǒng)。

　　

　　(3)數(shù)控系統(tǒng)的選擇應(yīng)與數(shù)控銑床的性能要求相適應(yīng)。

       一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)的功能很多，除了基本功能外，還有可選功能。一般而言，基本功能價(jià)格便宜，而選擇功能價(jià)格較高。因此.系統(tǒng)功能的選擇要從實(shí)際需要出發(fā)，全面分析，合理選擇。一方面，要防止盲目追求“大而全’。這種‘有備無患’的訂購(gòu)思想實(shí)際上是一種浪費(fèi)；另一方面，數(shù)控銑床必需的功能要全部訂上，不能漏訂，否則會(huì)影響機(jī)床的性能和使用。